Hvad er de almindeligt anvendte materialer i rustfrit stål til præcisionsstøbning?

Præcisionsstøbegods af rustfrit stålEr metaldele lavet af rustfrit stål gennem præcisionsprocesser såsom investeringcasting(mistet voksmetode), som har egenskaberne ved høj dimensionel nøjagtighed, tilpasningsevne til komplekse strukturer og fremragende overfladekvalitet. Dens kerneprocesser inkluderer formfremstilling, voksformformning, flerlagsskallforberedelse, smeltning og hældning og efterbehandling, som kan opnå form for næsten netto og reducere forarbejdningsgodtgørelser.

Almindeligt anvendte materialer i rustfrit stål tilPræcisionsstøbninger

1. ‌austenitisk rustfrit stål‌

Typiske kvaliteter: 304 (06CR19NI10), 316 (06CR17NI12MO2), 316L (022CR17NI12MO2)

Funktioner: Fremragende korrosionsbestandighed (især den 316-serie, der indeholder molybdæn, har stærk modstand mod chloridionkorrosion), ikke-magnetisk, høj bearbejdelighed, der er egnet til komplekse tyndvæggede støbegods‌3.

Applikationsscenarier: Kemisk udstyr, medicinsk udstyr, fødevareforarbejdningsudstyr‌.

2. ‌duplex rustfrit stål‌

Typiske kvaliteter: 2205 (022CR23NI5MO3N), 2507 (022CR25NI7MO4N)

Funktioner: Ved at kombinere fordelene ved austenit og ferrit, høj styrke, modstand mod stresskorrosion revner, egnet til højtemperatur og højt trykmiljø‌.

Applikationsscenarier: Olie- og gasledninger, marine tekniske komponenter‌.

3. ‌Precipitation Hærende rustfrit stål

‌Typisk grad‌: 17-4PH (04CR17NI4CU4NB)

‌Karakteristikker: Høj hårdhed og styrke opnået gennem varmebehandling, god dimensionel stabilitet, egnet til præcisionsinstrumenter og rumfartskomponenter‌.

4. ‌martensitisk rustfrit stål‌

‌Typisk grad‌: 410 (12CR13), 420 (20CR13)

‌Karakteristika‌: Høj hårdhed og slidstyrke, men svag korrosionsbestandighed, der kræver overfladebehandling‌.

‌ Anvendelsesscenarier‌: Særbestandige dele såsom værktøjer, lejer, ventiler osv.